Egyedi dombornyomott PVC bőr divattáskákhoz és kiegészítőkhöz

Jul 30, 2026

1 1
 

Az egyedi dombornyomott PVC-bőr egy több-rétegű polivinil-klorid kompozit anyag, amelyet nagy volumenű divatos kézitáskák, kis bőráruk és védőkiegészítők{1}}gyártására terveztek. A precíziós-lézerrel-maratott görgős domborítási technológiát alkalmazó texturált műbőr mély, tapintható szemcsés valósághűséget ér el anélkül, hogy az idő múlásával elernyedne a minta vagy elhalványulna. Átlátszó, lágyított felületi bevonattal készült, ellenáll a karcolásnak (25 000 USD Martindale-ciklus) és az UV-sugárzásnak, így a globális bőráru-márkák és összeszerelő üzemek költséghatékony aljzatot biztosítanak, amely kiküszöböli az élek-hajlási repedését, és optimalizálja az anyaghozamot az automata vágóasztalokon.

Műszaki adatok Mátrix: Egyedi dombornyomott PVC bőr

A kézitáskák és kiegészítők gyártásához megfelelő PVC-bőr szubsztrátum kiválasztása megköveteli az alapszövetek, a bevonat lágyító rendszerek és a felület mechanikai tulajdonságainak pontos értékelését. Az alábbi mérnöki adatok felvázolják a divatos-minőségű dombornyomott PVC-anyagok szabványos laboratóriumi paramétereit:

 
Fizikai és mechanikai paraméterek Specifikáció és szabvány Tesztelési protokoll
Anyagi alapszerkezet Plasztifikált polivinil-klorid (PVC) szövött vagy kötött alapon ISO 2286-1
Vastagsági tartomány 0,8 mm – 1,6 mm $\\pm0,05\\text{mm}$ ISO 2589
Hátsó szövet opciók Nagy{0}}sűrűségű T/C (poliészter/pamut), kötött vagy szálcsiszolt szövött ISO 2286-2
Szakítószilárdság (MD/CD) $\\ge 220\\text{ N/5cm} / \\ge 180\\text{ N/5cm}$ ISO 1421
Szakadási szilárdság (nadrág) $\\ge 20\\text{ N}$ ISO 4674-1
Karc- és kopásállóság 4–5. fokozat 25 000 ciklusnál (nulla felületi filmveszteség) ISO 12947-2 (Martindale)
UV-ellenállási besorolás 4–5. fokozatú kék gyapjú skála (300 óra xenon-ív expozíció után) ISO 105-B02
Hideg repedés hőmérséklete Nincs repedés $-15^\\circ\\text{C}$-nál 10 000 rugalmas ciklus után ISO 5402-1
Környezetvédelmi megfelelés REACH (EC 1907/2006), RoHS, nem-ftalát (6P/16P-kompatibilis) SGS laboratóriumi ellenőrzés

💡 Beszerzési tipp tömeges vásárlóknak:Méretezi a gyártást a közelgő divattáskakollekciókhoz? Böngésszen az egyéni dombornyomott PVC bőrkészítmények teljes katalógusában, és kérjen műszaki adatlapokat, nem{0}}ftalát-megfelelőségi tanúsítványokat és ingyenes fizikai mintamintákat közvetlenül mérnökcsapatunktól.

Műszaki mérnöki vezetők a divattáskák gyártásához

 

 

1. Hengeres dombornyomásos technológia és szemcsetextúra realizmusa

A hagyományos termikus bélyegzés gyakran sekély szemcsetartást eredményez, amely a zacskó tartósítása és a sarokcsomagolás során feszültség hatására ellaposodik. A Solamni nikkelezett-acél görgős dombornyomó gépeket használ, amelyek nagy-precíziós lézerrel-maratott textúrákkal rendelkeznek. Szigorú hőmérséklet- és nyomás-visszacsatolási hurkok ($160^\\circ\\text{C}$ és $180^\\circ\\text{C}$) mellett az olvadt PVC-réteg mélyen behatol a szemcsék mélyedéseibe. Ez rögzíti a szerkezeti memóriát krokodil, kavics, sáfrány vagy testreszabott geometriai textúrákban, megakadályozva a szemcsék torzulását a nagy-feszítésű varratvarrás és a 90 fokos élhajlítás során.

2. Védő felső-bevonat: karcolás- és UV-álló

A kézitáskák és a napi kiegészítők nagy súrlódási kopást és környezetterhelést tapasztalnak. A nem védett PVC fóliák könnyen megkarcolódnak, felfedve az alatta lévő alapfelületet. Egyedi készítményeink UV-elnyelőkkel és karcolásgátló adalékokkal módosított akril vagy poliuretán fedő-bevonatokat tartalmaznak. Ez az átlátszó védőréteg olyan felületkeménységet biztosít, amely ellenáll az éles tárgyak kopásainak, miközben megakadályozza a sárgulást, a merevedést vagy a lágyítószer migrációját, amelyet a hosszan tartó napfény okoz.

3. Szerszámköltség és MOQ optimalizálása egyedi textúrákhoz

A divatmárkák egyedi, szabadalmaztatott textúráinak fejlesztése jellemzően nagy hengerszerszám-befektetéssel és magas minimális rendelési korlátokkal jár. A Solamni ezeket az akadályokat enyhíti az OEM-ügyfelek előtt:

  • A-Házi Roller könyvtárban:Hozzáférés több mint 300 előre megtervezett-hengerszemhez (Saffiano, Pebble, Epsom, Alligator) nulla szerszámköltséggel és színenként 500 méteres szabványos nagykereskedelmi MOQ-val.
  • Egyedi görgős szerszámok:A szabadalmaztatott egyedi textúrákhoz szerszámműhelyünk 10-12 munkanapon belül egyedi lézer{0}}gravírozott görgőket gyárt, 5000 métert meghaladó halmozott megrendelés esetén elengedjük a hengerek díját.

4. Színillesztés a szezonális divat trendtáblákhoz

A több-konténeres szállítmány{2}}szállítmányok közötti színpontosság elérése{0}}többre{2}} elengedhetetlen a globális táskamárka egységességéhez. A Solamni számítógépes spektrofotométereket alkalmaz az ügyfelek Pantone referenciáinak vagy fizikai trendtábla-mintáinak megfeleltetéséhez. Minden gyártási tételt szabványos D65, TL84 és CWF fénydobozok szerint ellenőrzünk, szigorú Delta E színtűrési küszöbértéket betartva ($\\Delta E < 0,5$).

 

test cabinet

Solamni Laboratóriumi minőség-ellenőrzési és vizsgálati szabványok

 

Annak érdekében, hogy a nagy mennyiségű tartozékgyártáshoz{0}}hibamentes legyen a szállítás, a Solamni minden tétel texturált műbőrt négy-lépcsős minőségbiztosítási protokollnak vet alá az SGS-ellenőrzött tesztelőhelyén belül:

  1. Precíziós hasítás és szélességszabályozás:Az automatizált hasítógépek fenntartják a tekercsszélesség egyenletességét ($1.37\\text{m} \\pm5\\text{mm}$) és a folyamatos vastagsági tűréseket ($\\pm0.05\\text{mm}$), megakadályozva az adagolási elakadásokat a CNC egymásba ágyazó asztalokon.
  2. Lágyítószer-migrációs vizsgálat:Az anyagminták gyorsított termikus öregítésen esnek át ($70^\\circ\\text{C}$ 72 órán keresztül), hogy biztosítsák a lágyítószer-kiválás vagy a felületi ragadósság hiányát.
  3. Ftalát{0}}mentes kémiai szűrés:Minden gyártási folyamatot gázkromatográfiás-tömegspektrometriával (GC-MS) ellenőriznek, hogy garantálják a REACH nem-ftalát (6P/16P) előírásainak való teljes megfelelést az európai és észak-amerikai kiskereskedelmi forgalmazásra vonatkozóan.
  4. Tapadás- és hámlásállóság:Az ISO 2411 szerinti tesztelés biztosítja, hogy a hordozószövet kötési szilárdsága meghaladja a 40 $\\text{ N/3cm} $-t, megakadályozva a bevonat szétválását a nagy-terhelésű zsák fogantyúi és hevederei mentén.

🛠️ Gyári segítség az OEM beszerzési csapatoknak:Meg kell egyeznie egy adott márka színcéljával, egyedi szemcsemintázatával vagy a REACH nem-ftalát specifikációjával egy közelgő tartozékprogramhoz? Műszaki értékesítési csapatunk 5-7 munkanapon belül folyékony angol kommunikációt, egyedi labormártásokat és fizikai minta tekercseket biztosít. Lépjen kapcsolatba az értékesítési mérnökökkel, és kérje ingyenes anyagmintakészletét még ma.

 

GYIK

 

 

1 6

1. kérdés: Mi a Solamni szabványos minimális rendelési mennyisége (MOQ) és átfutási ideje az egyedi dombornyomott PVC bőr esetében?

A1:A szabványos gyártási MOQ színenként/textúránként 500 méter. A 300+ katalógusmintánkból választott raktári textúrák esetén a rendelések 48 órán belül kiszállításra kerülnek. Egyedi tervezésű szemcseegyeztetés és egyedi színek gyártása 10-15 munkanapon belül teljesíthető.

2. kérdés: Hogyan biztosítja a Solamni a REACH nem-ftalát előírásainak való megfelelést az európai exportra vonatkozóan?

A2:PVC-anyagainkat kizárólag környezetbarát, nem-ftalát lágyítók (mint például DOTP vagy DINCH) felhasználásával állítjuk elő. Minden gyártási tételt tesztelnek, és SGS laboratóriumi jelentésekkel látják el, amelyek megerősítik a 6P/16P megfelelőséget, garantálva a zökkenőmentes vámkezelést az európai és amerikai piacokon.

3. kérdés: Rendelhetünk-e testreszabott fizikai mintatekercseket a prototípus zsákok felszereléséhez, mielőtt ömlesztett konténerrendelést adnánk le?

A3:Igen. Technikai ügyfélszolgálati csapatunk 5–7 munkanapon belül ingyenes színtárfüzeteket és egyedi tervezésű-5 méteres mintatekercseket küld a laboratóriumi kísérletekhez, a prototípus-készítéshez és a felszerelés értékeléséhez.
modular-1
Egyablakos{0}}cipőanyag-gyár Kínában

Azonnali mérnöki konzultációt vagy egyedi specifikáció kidolgozást igényel a közelgő lábbelianyag-programokhoz? Forduljon közvetlenül műszaki értékesítési mérnökcsapatunkhoz a címenace01@eurus-cn.comvagy hívjon+86 1345957632924 órás technikai támogatás, fizikai színmintafüzetek és közvetlen gyári árajánlat mátrixok.

Akár ez is tetszhet